制冷系统高低压不正常的原因及解决办法-广东康明节能空调

制冷系统高低压不正常的原因及解决办法

　　制冷装置的蒸发压力、温度、冷凝压力和温度是基本参数。它是操作和调整的重要基础。根据实际情况和系统变化，不断调整和控制操作参数，在经济合理的参数下运行，保证机械设备和储存货物的安全，充分利用设备效率，节约用水.电.油等。

蒸发温度过低的原因及解决方案

　　原因:蒸发器(冷风机)太小

　　设计中会有问题，或者具体的储存类型不同于设计计划中的储存类型，热量消耗会增加。比如拟储存苹果的冷库就是用来储存蒜薹的，因为一个产区的蒜薹采收期只有几天，不可能像苹果一样按照仓库容量的5%-15%来实现每天的采购量，但是3~5天就要满了。因此，如果必须将温度降低到合适的储存温度，只能通过降低蒸发温度来实现。

　　解决方法：新蒸发器应增加蒸发器的蒸发面积。

　　原因：压缩机冷却过多

　　仓库负荷降低后，压缩机的动能没有及时降低。冷库的压缩机与制冷机组的大负荷相匹配，而果蔬冷库的大负荷发生在货物进入仓库阶段。在大多数其他时候，压缩机的负荷不到50%。当进入仓库的温度降至适当的储存温度时，系统负荷将大大降低。如果仍然打开大型设备，它将形成一辆大型马拉车，增加温差和功耗。

　　解决方法：根据仓库负荷的变化，减少压缩机开启数量或利用动能调节设备，减少工作缸数。

　　原因:蒸发器未能及时除霜

　　解决方案：蒸发器盘管结霜会降低导热系数，增加热阻，降低传热效果，降低制冷剂蒸发量。当压缩机动能不变时，系统的蒸发压力会降低，相应的蒸发温度会降低，因此必须除霜。

　　解决方案：及时除霜

　　原因：蒸发器中有润滑脂

　　蒸发器中的润滑脂会在蒸发盘管的管壁上产生一层浮油，这也会降低导热系数，增加热阻，降低传热效果，降低制冷剂的蒸发量，降低系统的蒸发压力，降低相应的蒸发温度。因此，有必要及时向系统排油，并使用热氨霜在蒸发器中制造润滑脂。

　　原因：膨胀阀开得太小

　　膨胀阀开得太小，系统供液量小，在压缩机动能不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。

　　解决方案：增加膨胀阀开度。

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高冷凝压的原因及解决方案

　　1.冷凝压力的升高会增加收缩效应，降低制冷量，降低制冷系数，增加能耗。据估计，在其他条件不变的情况下，冷凝压力对应的冷凝温度每增加1℃，用电量将增加3%左右。一般认为冷凝温度比冷却水高3~5的冷凝温度℃。

　　冷凝器压力上升的原因及解决方法：

　　(1)冷凝器选择过小。更换或增加冷凝器。

　　(2)投入运行的冷凝器数量较少。增加操作量。

　　(3)制冷出水量不足。增加泵的数量，增加出水量。

　　(4)冷却水温度过高。补充低温水(自来水或河水);使用除霜水;保证冷却塔的制冷效果。冷却塔安装在室外，由于风扇的作用，会有大量的灰尘.树叶.当昆虫长时间进入塔内时，会导致冷却塔填料.管道堵塞。此外，长期使用后，水分配器喷嘴会被杂物或水垢堵塞，影响制冷效果。因此，有必要定期清洁冷却塔并保持其清洁。当水温接近气体湿球温度时，关闭冷却塔风扇，以降低功耗。

　　(5)冷凝器的热交换面积减面积。充足的换热面积是冷凝器传热效果的重要保证。特别是冷凝机组的制冷机组，由于该机组的冷凝器具有储液器的功能，当冷凝器液位过大时，严重损害冷凝器的冷凝效果、冷凝温度和压力、制冷机组功耗，因此应注意液位变化，及时排出冷凝器，严格控制添加量，确保冷凝器充足的热交换面积。

　　(6)冷凝器布水不均匀。当布水不均匀时，部分管道出水量大，部分管道出水量小，会降低传热效率，提高冷凝温度。好的水流遍布世界各地，应该沿着壁厚流动。如果流水从管道中间流下来，大部分流水不会产生冷凝效果。因此，当布水器不均匀时，应更换布水器。

　　(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢了热阻，降低了导热系数，降低了热交换效果，提高了冷凝温度。提高水质，及时除垢。

　　(8)冷凝器中含有气体。冷凝器中的空气增加了系统中的分离压力，总压力增加。气体还会在冷凝器表面产生气体层，产生额外的热阻，降低传热效率，导致冷凝压力和冷凝温度升高。空气需要及时排出。

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